使用氫所處理的帶鋼表面的碳渣含量更少，機械特性更均勻，所以，全氫罩式退火爐在一些冶金行業(yè)得到了普通的應(yīng)用。那么這樣的全氫罩式退火爐工藝過程如何呢?它是如何完成對工件的退火處理的呢?下面就和罩式爐有限公司一起來理解下吧。
全氫罩式退火爐的主要工藝設(shè)備有帶供應(yīng)管道和排放管道的退火爐臺、內(nèi)罩、加熱罩、冷卻罩以及閥站等等。在退火開始的時候 ，要先把需要退火的鋼卷堆垛在退火爐臺上面，吊裝上內(nèi)罩，對爐臺和內(nèi)罩系統(tǒng)以及氫氣入口閥進行冷態(tài)密封測試，在測試成功之后還需呀進行氮氣吹掃，同時吊裝加熱罩，隨后加熱罩點火。當(dāng)?shù)獨獯祾邼M足條件之后就要用氫氣吹掃裝置換內(nèi)罩里面的氮氣。加熱開始并且根據(jù)不同的材質(zhì)選擇加熱曲線來進行溫度控制，直到鋼卷卷心的溫度達到工藝的要求。
在全氫罩式退火爐工藝過程中，冷卻要從還在爐臺上面的加熱罩開始，首先要往加熱罩里面吹入空氣，然后移走加熱罩進行輻射冷卻，但是只有對內(nèi)罩和爐臺進行熱密封測試成功之后才能移走加熱罩。接著吊裝冷卻罩，通過冷卻罩上面的風(fēng)機抽吸周圍環(huán)境的空氣冷卻內(nèi)罩。當(dāng)內(nèi)罩里面的循環(huán)氣氛達到設(shè)定的溫度的時候，冷卻罩風(fēng)機要停止運行，過一段時間之后，噴淋冷卻開始。當(dāng)鋼卷卷心的溫度達到設(shè)定值之后，冷卻結(jié)束，移走冷卻罩。然后進行氮氣吹掃，置換內(nèi)罩里面的氫氣，移走內(nèi)罩，最后吊走鋼卷，這樣一個工藝過程就完成了。
